一、原理和性能
1、工作原理：DY系列灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來(lái)抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
2、性能：本公司生產(chǎn)的半自動(dòng)活塞式單頭液體灌裝機(jī)是在本公司生產(chǎn)的灌裝機(jī)系列的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù)，進(jìn)行了進(jìn)一步的改造和創(chuàng)新，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單合理，精度高，操作更加簡(jiǎn)單，是貴公司填充高備的理想選擇。
二、機(jī)器技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) |
內(nèi)容 |
參數(shù) |
電壓 |
220V士5V |
電壓 |
1A |
功率 |
10W |
額定氣壓 |
4一6kg |
灌裝速度 |
0-50瓶／分鐘 |
灌裝精度 |
士1％一士2％ |
|
灌
裝
效
果 |
設(shè)備型號(hào) |
可灌裝范圍
(ml) |
很佳灌裝范圍（ml） |
本機(jī)型號(hào)請(qǐng)打〔√〕 |
DY60 |
5一60 |
25-60 |
|
DY125 |
10一125 |
50-125 |
|
DY250 |
25一250 |
100-250 |
|
DY500 |
50一500 |
200-500 |
|
DY1000 |
100一1000 |
300-1000 |
|
DY2500 |
250一2500 |
500-2500 |
|
DY5000 |
500一5000 |
1000-5000 |
|
三、安全使用指南
本產(chǎn)品只適用城灌裝液體等低濃度物品，不可用于其它用途，為確保安全生產(chǎn)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng)：
1、使用符合本機(jī)規(guī)定的電源和氣源（詳見本書中機(jī)器技術(shù)參數(shù)）。
2、在拆洗本機(jī)前，請(qǐng)一定要關(guān)閉氣源和電源。
3、本機(jī)后半部分（靠近控制按鈕），內(nèi)部裝有電氣控制元件，無(wú)輪在什么情況下都不要用水直接沖洗機(jī)身，否則觸電的危險(xiǎn)，損壞電氣控制元件。
4、為防止觸電，本機(jī)要有良好的接地，請(qǐng)為本機(jī)配一個(gè)有地線的電源插座。
5、關(guān)掉電源開關(guān)后，本機(jī)電氣控制中部分電路遺有電壓存在，故檢修控制線路時(shí)務(wù)必將電源線拔掉。
四、機(jī)器說(shuō)明
本機(jī)主要應(yīng)用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥、及特殊行業(yè)的理想填充設(shè)備。本設(shè)備在工作過(guò)程中將受以下因素的影響：
1、DY半自動(dòng)活塞式單頭液體灌裝機(jī)的灌裝精度受以下因素影響：壓縮空機(jī)的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等。
2、DY半自動(dòng)活塞式單并沒有液體灌裝機(jī)的灌裝速度受以下因素影響：物料的粘度、氣缸的行程、料缸的尺寸、灌裝嘴大小、操作者的熟練程度等。
3、本機(jī)有兩種灌裝方式，腳踏灌裝和續(xù)繼灌裝，雨種灌裝方式可以任意切換。根據(jù)工人的熟練程度，為保持車間的整潔和物料浪費(fèi)，剛開如時(shí)建議你選擇腳踏灌裝。
五、安裝調(diào)試
1、
安裝快裝三通11（圖一）再接上注料嘴14（卡箍、抱箍都要鎖緊）。
2、確認(rèn)磁簧開關(guān)的位置（后磁簧開關(guān)的位置是固定的）。
3、將進(jìn)料管插入料桶或與料缸相速。
4、接通電源17
5、接通氣源19
6、打開電源22
7、打開氣源19（滑閥）。
8、將選擇開關(guān)04的工作模式切換到“腳踏”。
9、踩動(dòng)腳踏開關(guān)20直到有物料從灌裝頭流出。
10、旋動(dòng)節(jié)流閥一01和節(jié)流閥二06，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度01調(diào)快一點(diǎn)，灌料的速度06調(diào)慢一點(diǎn)（不要使灌裝過(guò)程有物料或氣泡沖出瓶口）。
11、測(cè)量灌裝量，同時(shí)滑動(dòng)前磁簧開關(guān)，將灌裝量設(shè)到設(shè)定值。
12、將前磁簧開關(guān)鎖緊，正式開始灌裝。
13,熟練后可將工作模式切換到“自動(dòng)”
六、日常保養(yǎng)
1、為保持機(jī)身不銹鋼光澤，請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面，如有污漬，請(qǐng)用酒精擦拭。
2、
氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑油，請(qǐng)勿拆開氣缸或添加任何潤(rùn)滑油。
3、本機(jī)的單向閥,不誘鋼三通、料缸都能方便的拆洗。
七、灌裝速度
灌裝速度是由以下5 個(gè)因素決定的：
1、吸取的速度取決于產(chǎn)品的粘度和吸取管的長(zhǎng)度。
2、灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小，口徑大則速度快。
3、產(chǎn)品的起泡速度：高泡的產(chǎn)品灌裝速度應(yīng)放慢。
4、灌裝量的多少：灌裝量多的則速度蛟慢。
5、灌裝量的精度：精度要求高的，則灌裝速度應(yīng)該調(diào)慢。
調(diào)整操作如下：松開01、06前、后調(diào)速閥調(diào)整螺母。
1、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)前單向節(jié)流閥06手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。
2、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)前單向節(jié)流閥06手柄，氣缸前行速度放快，裝料速度也放快。
3、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后單向節(jié)流閥01手柄，氣缸后退速度放慢，裝料速度也放慢。
4、
順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后單向節(jié)流閥01手柄，氣缸后退速度放快，吸料速度也加快。
八、網(wǎng)站服務(wù)
如果您有什么不明白或是需要和我們溝通的，請(qǐng)登陸本公司網(wǎng)站，按照?qǐng)D所示，請(qǐng)輸入用戶名和密碼進(jìn)入客戶服中心，其內(nèi)容包括配件圖，技術(shù)文件等。我們將為您提供很優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)客戶服務(wù)。
九、常見故障及排除
故障 |
排除 |
氣缸活塞不動(dòng)作 |
1．確認(rèn)電源開關(guān)22是否打開 |
2．確認(rèn)氣源開關(guān)19是否打開 |
3．確認(rèn)固定磁簧開關(guān)的位置 |
4.確認(rèn)氣壓表03顯示氣壓有無(wú)達(dá)到要求 |
5．活塞有無(wú)卡死 |
6.確認(rèn)物料粘度（本設(shè)備用于液體灌裝） |
氣缸活塞推到頂后，不返回 |
1．按下重定按鈕21，調(diào)整固定磁簧開關(guān) |
灌裝量不準(zhǔn)確或不出料 |
1．確認(rèn)后磁簧開關(guān)的位置是否移動(dòng) |
2．降低氣缸抽料速度01（只針對(duì)粘度較大的物料） |
3．確認(rèn)單向閥是否被堵住 |
4．確認(rèn)料桶裹有否足夠的物料 |
5．確認(rèn)各管連接處是否密封 |
物料從料缸后端漏出 |
1．檢查活塞上密封圈是否被破損,，若破損請(qǐng)更換 |
2．確認(rèn)活塞與活塞桿緊固 |
裝箱單
產(chǎn)品型號(hào)：DY
產(chǎn)品名稱：半自動(dòng)活塞式單頭液體灌裝機(jī) |
序號(hào) |
類別 |
名稱 |
單位 |
件數(shù) |
規(guī)格 |
備注 |
1 |
|
主機(jī) |
臺(tái) |
1 |
DY |
|
2 |
技
術(shù)
文
件 |
產(chǎn)品使用說(shuō)明書 |
份 |
1 |
！ |
|
3 |
裝箱單 |
份 |
1 |
|
|
4 |
驗(yàn)收單 |
份 |
1 |
|
|
5 |
產(chǎn)品合格證 |
份 |
1 |
|
|
8 |
配件 |
密封圈 |
套 |
1 |
0型XY型 |
視大小
而定 |
9 |
三通閥密封圈 |
套 |
1 |
視大小而定 |
|
10 |
內(nèi)六角扳手 |
套 |
1 |
1.5,2,2.53、
4、5 |
|
11 |
“＋”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
12 |
“-”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
DY單頭液體灌裝機(jī)驗(yàn)收單 |
產(chǎn)品型號(hào) |
DY |
產(chǎn)品編號(hào) |
|
出廠日期 |
|
買貨日期 |
|
用戶驗(yàn)收意晃 |
|
用戶單位蓋章 |
|
用戶地址 |
|
用戶負(fù)責(zé)人 |
|
用戶電話 |
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郵編 |
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供貨單位 |
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地址 |
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